同仁堂:以数智化擦亮百年老店金字招牌

by ebc外汇平台官网date 2026-08-06views 2
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“炮制虽繁必不敢省人工,品味虽贵必不敢减物力”——这句流传三百余年的制药祖训,如今在数字技术的赋能下焕发出新的生机。作为中药老字号的代表,北京同仁堂股份有限公司(以下简称“同仁堂”)正以数智化转型为支点,撬动传统制药模式的深刻变革,为百年品牌注入现代科技的活力。

大兴分厂:老字号的智造前哨

同仁堂制药厂大兴分厂是同仁堂在“十二五”期间重点布局的现代化生产基地,占地面积约10万平方米,累计投资近12亿元。这里诞生了同仁牛黄清心丸、同仁大活络丸、同仁乌鸡白凤丸、苏合香丸、紫雪散等众多明星产品,承载着同仁堂对品质的极致追求。

早在2020年,大兴分厂便完成了单体设备的数字化升级,成为中药行业较早探索智能转型的生产基地。而如今,这里正经历从“数字生产线”向“数据化车间”的跨越式演进,一幅中药智能制造的新图景徐徐展开。

打通数据孤岛,重构生产链路

在大兴分厂的智能监测大屏上,各条生产线的实时数据不断跳动。这套智能监测平台系统,让生产管理者能够随时掌握全部产线的运行状态,实现全局统筹调度。

“过去,虽然单体设备自动化程度高,但设备来自不同厂商,数据彼此独立。一旦生产出现异常,很难快速锁定问题环节。”大兴分厂智能监测平台相关负责人介绍,此次升级的核心正是破解数据割裂难题,构建一体化的链条式管理体系。

通过实时感知功能,系统可同步监测生产线运行参数、设备预警信号、产能数据及单机工作状态,异常情况得以第一时间响应处置,大幅提升整体运行效率。同时,借助视频采集与信号处理技术,AI算法能够对药品产量、加工工时、质量指标等进行动态分析,进一步提升良品率与标准化水平。

记者在生产现场看到,一个形似龙门架的装置格外醒目。“这是我们自主研发的视觉计数通信设备,通过统一通信协议,原本各自为战的设备实现了互联互通。”工作人员表示,此次升级并不直接提高单机产能,而是通过协调优化生产路径,实现整体提质增效。

目前,生产线已满负荷运转。一体化链条管理不仅能够精准识别产线状态,还能据此进行柔性调配。未来,随着转型深入,各层级管理者还可通过智能平台调取多维生产报表与可视化分析模型,辅助高效决策。

从车间到全厂,数据价值持续释放

大兴分厂的转型探索,不止于生产环节的数字化,更在于对数据资产的深度挖掘。

同仁堂在2024年年报中披露,大兴分厂一期大蜜丸数字化生产线已顺利建成,显著提升了生产管理的智能化水平。2025年,二期智能制造试点工作基本收官,标志着智能车间改造取得阶段性成果。

“一期工程聚焦单条生产线的数字化升级,二期则是打造完整的智能生产车间。”大兴分厂相关负责人表示,相较单一产线,智能车间的覆盖范围更广、数据量更庞大。下一步,大兴分厂将推进全厂数据一体化,串联零散信息,打通数据孤岛,向智能工厂目标迈进。

目前,数字化生产车间正处于测试阶段,生产数据的收集与分析同步进行。短期来看,这些数据将辅助企业优化生产;长期而言,数据积累将为生产流程再造和工艺优化提供有力支撑。

按照规划,大兴分厂的转型仍将持续深化。一方面,推进数据整体化部署,实时生产数据将同步上传至集团层面,支撑统一管理;另一方面,不断丰富设备管理、工程管理等工业模块,将数据收集展示升级为数据分析与辅助决策,真正实现从“数字化”到“数智化”的跃升。

中药智造:可复制的转型样本

在同仁堂向中药高端制造迈进的蓝图中,大兴分厂正努力树立中成药数智化转型的标杆。

更大范围的变革已经启动。据悉,同仁堂亦庄分厂已陆续开展生产线数据采集工作,其他生产基地也在进行智能制造调研,数据串联的愿景正逐步落地。同时,公司正在筹备信息网络部署,后续各分厂系统将在集团层面实现数据归集与共享。

转型并非一蹴而就。早在2020年年报中,同仁堂便将“数字化”写入经营规划,提出传承与创新双轮驱动,借助数字化手段推动生产标准化、自动化,逐步提升智能制造水平。

2024年,同仁堂的智能制造转型升级成效显著:生产供应链运营平台完成阶段性验收并上线试运行;营销可视化数字管理平台强化渠道数据分析;财务核算系统基础模块上线,打通系统间数据壁垒;仓储与运输管理领域的WMS和TMS系统优化同步推进。

在此基础上,同仁堂对自身数智化发展提出了更高要求。2025年经营计划明确提出,充分发挥生产供应链运营平台作用,推动业务数据标准化建设,实现生产全流程数据自动生成,加速“中药智造”数字化转型。在2024年年度股东大会上,公司管理层进一步表示,将持续锚定数字化建设,加速科技与产业融合,布局新兴领域,发展新质生产力。

将古法炮制与智能制造深度融合,让经验型生产转向以数据驱动的标准化制造。同仁堂的探索,不仅为这家百年老店注入了新的活力,也为中药行业迈向“中药智造”提供了可借鉴的实践样本。

","summary":"同仁堂通过大兴分厂推动数智化转型,打通数据孤岛,构建一体化生产管理体系,从数字化生产线迈向智能化车间,并以全厂数据一体化为目标,为中药制造向“中药智造”转型提供可复制的样本。","keywords":"同仁堂,数智化转型,中药智造,智能制造,老字号"}"}