铜陵有色深耕铜产业:从传统开采迈向高端新材料全面布局
在长江之滨的安徽铜陵,一家拥有七十多年历史的有色金属企业,正从传统矿山开采向高端材料制造加速转型。作为中国铜工业的起点之一,铜陵有色见证并参与了中国铜产业从无到有、由弱到强的全过程。
“箩筐精神”开启新中国铜工业
1949年12月,第一次全国有色金属会议在北京召开,会议确定将安徽铜官山铜矿列为全国重点开发对象。在当时物资极度匮乏的情况下,中央财政经济委员会批准以9500吨大米作为工程投入,支持铜官山铜矿恢复建设。
建设者们在没有电力、道路和机械设备的情况下,用草鞋、箩筐和人力绞车,一点一点搬出了新中国铜工业的雏形。1953年5月1日,铜官山铜矿冶炼出新中国第一炉铜水,并浇铸出第一块铜锭,这段历史至今仍是铜陵有色最鲜明的精神底色。
“一五”期间,铜官山铜矿粗铜产量年均增长72.3%,工业总产值年均增长117.1%。到1957年,铜料和粗铜产量双双突破1万吨,为新中国工业体系奠定了基础。
智能工厂里的“铜”样蜕变
走进铜陵有色金冠铜业分公司,现代化的生产场景取代了人们对矿山工厂的传统印象。智能机械臂精准作业,从矿石破碎、磨矿,到浮选、熔炼、吹炼、精炼、电解,几乎全程自动化的流程让高纯度阴极铜的生产变得高效而稳定。
据介绍,铜陵有色生产的“铜冠”牌阴极铜纯度在99.95%以上,是上海期货交易所和伦敦金属交易所的注册交割品牌。借助互联网、人工智能及统一的信息集控平台,生产车间实现了海量数据采集与全流程追溯,一旦某个环节出现波动,控制系统能够迅速发现并定位问题。
近年来,公司还持续开展阴极铜质量提升课题攻关,引入机器人剥片机组等智能化设备,使产品质量和技术经济指标不断优化。
向铜基新材料延伸产业链
随着新能源汽车、储能和电子信息产业的高速发展,铜的市场需求结构正在发生深刻变化。一辆纯电动汽车的电池组往往需要超过20公斤的铜箔,这对铜箔的纯度、厚度和性能提出了更高要求。
铜陵有色依托冬瓜山铜矿、沙溪铜矿、安庆铜矿及海外米拉多铜矿等资源基地,不断夯实上游原料保障。在向下游延伸方面,公司聚焦超低轮廓铜箔等高端产品,成功打破国外企业长期垄断高频高速基板用铜箔市场的局面。锂电铜箔厚度从6微米一路做到4.5微米、3.5微米,电子铜箔年产能已达到5.5万吨。
与此同时,公司还积极布局铜板带、电磁线、铜杆、覆铜板、印制电路板等铜基新材料领域,构建起从“电解铜—铜杆—铜箔—覆铜板—印制电路板”的完整产业链,产品覆盖棒、杆、管、带、箔等多种形态。
政策东风与未来图景
2025年1月,工业和信息化部等十一部门联合印发《铜产业高质量发展实施方案(2025—2027年)》,明确提出围绕新能源、电子信息等重点领域,培育铜产业“专精特新”和“单项冠军”企业。
铜陵有色总经理丁士启表示,下一步公司将聚焦新一代通讯用HVLP铜箔、IGBT封装用铜板带材、新能源汽车驱动电机用特种电磁线等高端产品,持续加大研发投入,推动产品向高端化、智能化升级。同时,公司将进一步强链延链补链,提升矿产资源保障能力,巩固铜冶炼行业领先地位,加快建成具有全球竞争力的世界一流企业。